表面技術(shù)零件進(jìn)行解剖分析過(guò)程，硬質(zhì)氧化表面處理就是隨著(zhù)高分子樹(shù)脂聚合物的發(fā)展而興起的一種金屬防腐與裝飾的新技術(shù)、新工藝和新型復合高效材料。鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優(yōu)良的耐磨性等特點(diǎn)而受到廣泛的重視。
工業(yè)中生產(chǎn)纖維的零部件，紡杯、儲紗盤(pán)、搓輪等高速轉動(dòng)部件，微弧氧化膜提供耐熱、耐磨和適當的表面粗糙度，已在國內外使用多年。多孔層的致密性主要由陽(yáng)極氧化的電壓決定。
在恒電流工藝下，溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會(huì )使得氧化膜阻擋層厚度增大，導致陽(yáng)極氧化電壓升高，氧化膜的孔隙率也隨著(zhù)下降，因此氧化膜的顯微硬度也隨之提高。在外加電壓達到起弧電壓之前，金屬表面已經(jīng)被陽(yáng)極氧化膜所覆蓋。
這層介電性的氧化膜使得電流迅速下降，為了氧化膜的繼續生長(cháng)，只有增大電壓使原氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿，導致局部火花以維持氧化膜生長(cháng)所需要的電流。硬質(zhì)氧化膜質(zhì)量隨著(zhù)電流密度變化而有所區別，通常隨著(zhù)電流密度的增加，硬質(zhì)氧化膜的孔隙增多，其硬度和耐磨性也隨著(zhù)提高。